汽車玫室零部件受力不大，采用摸具成形江藝，要求機(jī)科棋具有成形性、張緊剛性、延伸性、護(hù)凹性、而j龐性和悍接性等。汽車沖壓件成形工序的目的是使板料在不破還的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉伸、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖分離工序。汽車車廂零件大都采用銅壓成形工藝，對(duì)材料的成形性、剛性、耐腐蝕性和焊接性都有一定的要求一般采用強(qiáng)度級(jí)別為300-6O0OMPa高強(qiáng)度鋼板和超細(xì)晶粒鋼。

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視頻作者：合肥久享汽車零部件有限責(zé)任公司

用于冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶，占整車鋼材消耗量的72.6%，冷沖壓材料與汽車沖壓件生產(chǎn)的關(guān)系十分密切，材料的好壞不僅決定產(chǎn)品的性能，更直接影響到汽車沖壓件工藝的過(guò)程設(shè)計(jì)，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、使用壽命和生產(chǎn)組織，因此合理選用材料是一個(gè)重要而復(fù)雜的工作。通常在選擇汽車沖壓件材料時(shí)應(yīng)遵循以下原則：所選材料首先應(yīng)滿足汽車零部件的使用性能要求，所選材料要有較好的工藝性能；所選材料要有較好的經(jīng)濟(jì)性。設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配?，F(xiàn)在在汽車沖壓件生產(chǎn)制造的全過(guò)程中，進(jìn)用的數(shù)多的侵是冷沖壓加叮工藝，由于融入時(shí)期的必須。

冷沖壓原材料的優(yōu)劣將立即決策商品特性的狀劣、使用期限的長(zhǎng)度和成本費(fèi)的高矮。因比大家一定要銘記汽車響壓件的選料規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，僅有那樣，才可以生產(chǎn)制造較好的汽車沖壓件零件。設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。現(xiàn)在在汽車沖壓件生產(chǎn)制造的全過(guò)程中，進(jìn)用的數(shù)多的侵是冷沖壓加叮工藝，由于融入時(shí)期的必須。汽車沖壓的生產(chǎn)加工復(fù)蓋件分成外復(fù)蓋件內(nèi)復(fù)蓋件，具備原材科棟、樣子繁雜、構(gòu)遺規(guī)格大、高箱度、工藝性能高、不可以一次減形徘特性。